目前，噴漆廢氣處理的方法主要有五種：噴漆廢氣處理活性炭吸附法、噴漆廢氣處理催化燃燒法、噴漆廢氣處理洗滌吸收法和直接燃燒噴漆廢氣處理、離子噴漆廢氣處理法。

以上五種噴漆廢氣處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　一、活性炭吸附法

    運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，維護(hù)費(fèi)用較高；廢氣中所含有機(jī)溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高；烘干室廢氣溫度較高時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時(shí)，需先除去涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較小時(shí)的噴漆廢氣治理。

　　二、催化燃燒法

　　噴漆廢氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較??；可治理較大廢氣量；無(wú)爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來(lái)確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場(chǎng)合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

　　三、洗滌吸收法

　　噴漆廢氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較??；可治理較大廢氣量；無(wú)爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來(lái)確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場(chǎng)合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

　　四、直接燃燒法

　　噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計(jì)較復(fù)雜。適用于有機(jī)溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

　　五、UV光解催化法

　　徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運(yùn)行費(fèi)用較高的缺陷，凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理